年產(chǎn)兩到三萬噸左右的干粉砂漿成套設(shè)備，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。

水泥等大比例原料可通過人工計(jì)量經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，與簡(jiǎn)易型相比又先進(jìn)一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝?？墒褂闷л斔蜋C(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見效快等特點(diǎn)。設(shè)備投資一般在10-35萬之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時(shí)。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。